中国发明协会科学技术奖答辩PPT——智能制造下双相钢制键成形与性能调控研究领域(附源文件)

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一、立项背景和研究思路

双相钢（铁素体+马氏体/奥氏体）是新能源汽车、航空航天、海洋工程等战略领域的关键基础材料。其制键作为动力传递与装备可靠性的核心基础件，长期面临组织精准控制难、精密成形工艺壁垒高、热处理与全流程耦合失控三大痛点。项目团队提出“数据驱动+机理驱动”融合的智能制造新范式，部署视觉多传感器阵列，开发边缘计算与智能决策系统，实现从“经验试错”到“实时调控”的跨越。

二、研究问题及目标解决

核心攻关方向：①双相组织精准控制与高纯净度瓶颈；②精密制键核心工艺（冷镦、热精锻、微间隙精冲）依赖进口设备；③相比例、晶粒尺寸与力学性能的定量关系不清。项目建立机器学习预测模型，实现组织强度、疲劳性能的精准预测；突破热处理“温度-时间-冷却-气氛”全闭环智能管控，彻底解决残余应力与尺寸稳定性难题。

三、创新点和主要技术内容

复合精密成形技术：适配冷锻、热锻、辊压、冲压等多工艺，满足M3-M50、精度IT6-IT8各类制键需求。

智能制备与组织调控：重构“材料-成形-组织-性能”闭环体系，实现精准成形、组织调控与性能匹配。

数字孪生+AI仿真：建立双相钢制键全流程智能质量管控平台，推动制键制造向“数据驱动”转型。

四、应用推广和经济社会效益

成果已联合高校、研究院及工业互联网平台实现多行业规模化应用。经济效益：生产效率提升40%，单件成本降低25%，试模成本节省120万元；屈服强度≥700MPa，产品单价提升30%，定制周期缩至15天。社会效益：能耗降低25%，碳排放减少20%，材料利用率提升30%，国产化替代占比达90%，彻底解决“卡脖子”问题，推动我国双相钢部件制造技术跻身世界前列。

整套PPT共计17页，源文件均可编辑和修改

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